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    樁機常識

    BL33型液壓步履式 長螺旋樁機使用說明

    點擊數:14902017-12-14 00:00:00 來源: 新河縣雙興樁工機械有限公司

    一、用途、特點

    BL33樁機是地基與基礎處理設備,適用于CFG工法、預制樁、灌注樁、地下連續墻、軟基加固等,特別適用于安居工程的樁基礎施工。該機具有如下特點:

    1、 樁機采用長螺旋成孔,可通過鉆桿中心管將混凝土(或泥漿)注入孔底。既能鉆孔成樁一次完成,也可用于干法成孔,注漿置換等多種工法。

    2、 動力頭采用雙驅動、大中心通孔的減速機,承載、過載能力高,結構緊湊,噪音低,壽命長,是目前國內樁機最理想的動力裝置。

    3、 樁架為液壓步履式結構,可自行起落立柱,行走、回轉、對位準確、可靠,施工效率高,勞動強度低。

    4、 樁機采用裝運的方式,整體性強,場地轉移方便,費用低。

    5、 整機的電氣、液壓、操縱、監視儀表均集中在司機室內,操作方便。


    二、主要技術參數


    1、最大鉆孔深度m                      33

    2、鉆孔直徑mm                         φ400~1000

    3、最大提升力kN                       480

    4、立柱允許傾斜角                      2o

    5、動力頭功率kW                       75×2

    6、鉆桿轉速r/min                      14

    7、動力頭最大輸出扭矩kN.m             101

    8、行走速度m/min                      4.8

    9、行走步距m                          1.8

    10、回轉速度r/min                     0.3

    11、回轉角度                           180o

    12、履靴接地比壓kN/m2                  62

    13、液壓系統最大工作壓力MPa           14

    14、工作狀態地面允許最大角度           2o

    15、工作狀態外形尺寸(長×寬×高)     13700×7300×39770

    16、樁機質量t                         70

    三、結構及工作原理

    樁機主要由動力頭、鉆桿、立柱、液壓步履式底盤、回轉機構、卷揚機、操作室、電氣液壓系統等組成(見圖1)。在工作狀態下,通過操縱液壓系統,可實現行走、回轉及對位。工作時由動力頭驅動鉆桿、鉆頭旋轉,卷揚機控制鉆具的升降,被鉆頭切削下的土料由螺旋葉片輸送到地面,鉆至設計深度提鉆成孔。根據工法要求也可在提鉆過程中壓注混凝土(或泥漿)。

    1、   動力頭:由兩個風冷電機、減速機、旋轉接頭、提升架組成(見圖2)。工作時兩個電機通過聯軸器帶動減速器的高速軸旋轉,將動力傳給低速軸,低速軸通過法蘭帶動鉆桿作旋轉運動,低速軸為中空軸,上端設有密封裝置與彎管接通。

    2、   鉆桿、鉆頭:本機采用螺旋式鉆桿,為法蘭連接方式。鉆頭設有活門,防止泥沙進入中心管內。壓注混凝土(或泥漿)時可自行打開。

    3、   立柱:由底座、5個標準節和一個5米節、一個2米節組成,采用法蘭連接,立柱的前后均為標準滑道(見圖3),上部安裝頂部滑輪組,下部與平臺鉸接,中后部與斜撐鉸接,動力頭可沿立柱前面的滑道上下移動。

    4、   液壓步履式底盤:由上盤、回轉機構、中下盤、前后支腿組成?;剞D機構的回轉支承將上盤與中下盤連在一起,使上盤與中下盤在回轉電機作用下可相對轉動。在行走油缸作用下,上、中盤與下盤可相對移動,行走時支腿支起,下盤處于懸空狀態(支腿下一定要加墊枕木)。驅動行走油缸,可使下盤前后移動。當移動至一定位置,收起支腿,下盤接地,驅動行走油缸可使中、上盤前后移動,依次往復可達到前后行走的目的。

    5、   斜撐:為圓管法蘭連接式結構,下部裝有伸縮油缸,可調整立柱前后傾斜度。

    6、   液壓系統包括油泵電機總成、油箱、支腿油缸、行走油缸、斜撐油缸、油管、閥件等。液壓系統均安裝在步履式底盤上,控制集中在司機室內。液壓系統原理圖見圖4。

    7、   電氣系統包括配電箱、按鈕箱。按扭箱集中控制各電器支路(見圖5)。線路結構詳見電氣原理圖(見圖6)。

    四、樁機的運輸

    1、  樁機的運輸采用裝運的方式。


    五、樁機的安裝與調試

    現場組裝前首先根據樁機零部件明細表清查零部件是否完好齊全,現場組裝要由公司服務人員或培訓合格的技工指揮,并根據安全操作規程操作,安裝步驟如下:

    1、     裝支腿墊腳,準備枕木。

    2、     接通電源,啟動油泵支起支腿,安裝下盤(船形軌道),連接行走油缸。

    3、   調試卷揚機制動器,檢查各部件潤滑情況,緊固各連接螺栓,檢查支腿伸縮及回轉行走情況,調整起架位置,支腿伸向平臺正前方固定,與下盤共同支地,并調平即為起架狀態。

    4、   立柱底節與平臺鉸接后,連接立柱各節及頂部滑輪組。

    5、   安裝動滑輪組及提升主繩(見圖8)。

    6、   安裝起架鋼絲繩,繞起架滑輪組(見圖8)。

    7、   安裝斜撐,并將斜撐放在起架支桿橫管上。

    8、   啟動卷揚機,由專人指揮,將立柱起至前傾9o(此時斜撐油缸全收狀態下銷孔至支座孔距為1.5m)時停止后拉。然后接通液壓油管,操縱斜撐油缸使活塞桿外伸與上盤連接,再用斜撐油缸調整立柱垂直度,兩油缸要同步伸縮。

    9、   安裝動力頭,將動力頭裝在立柱上與提升鋼絲繩連接。檢查動力頭在滑道上是否升降自如,動力頭減速箱內油面是否到位,然后單個電機分別接通電纜并試轉,最終使輸出軸旋向一致方可合并兩電機線路。

    10、    安裝鉆桿與鉆桿導向筒,鉆桿連接處葉片接口要對正。

    11、    組裝完畢,試轉觀察鉆桿是否平穩,運轉中如有晃動等異?,F象應及時停機檢查調整。

    12、    將鉆桿提升離地面約400mm,由專人指揮,觀察整機行走、回轉是否正常,卷揚機制動器是否靈活可靠,行程控制開關動作是否準確,各電機運動方向是否正確,一切正常方可工作。

    13、    放倒立柱要按前述相反順序操作,但放倒立柱前必須再次檢查起架鋼絲繩、卷揚機固定螺栓、卷揚機制動器等是否牢固可靠。

    六、樁機的使用與維修

    1、   司鉆在工作前首先要檢查各運動件、鋼絲繩、滑輪的完好及關鍵部位螺栓的緊固情況,按潤滑表查看各潤滑部位,根據需要添加潤滑油。

    2、   檢查試驗電器元件及絕緣情況。

    3、   工作狀態液壓系統壓力不得大于13MPa,油泵工作要按指示方向旋轉。

    4、   鉆頭旋向應為順時針方向。

    5、   首次使用樁機應有磨合過程,先在30%、50%、75%額定負荷逐級加載工作2小時,再逐步達到額定工作負荷。

    6、   司鉆應按照按鈕及操縱手柄的標志進行操作,鉆進時根據電流大?。ㄒ话阏莆赵陬~定電流220A之下)控制鉆進速度,鉆進過程中如遇障礙物發生振動,電流瞬間增大,應立即停機予以處理;若發現電流下降但工作狀態平穩,進尺緩慢,可能因鉆尖頂在硬物上所致,應予以排除;若出現電流猛增,出土量減少,且提鉆困難,可能是糊鉆現象,應提鉆清除。

    7、   在使用過程中應及時進行保養檢修,一般情況下三百根樁左右進行一次保養,累計進尺15000米進行一次大修。

    8、   動力頭減速器、回轉減速器、卷揚機等部件的維修與保養詳見其說明書。

    9、   長時間停機,各潤滑部位應加注潤滑油(脂),整機清洗干凈以待用,電器、電機應采取防潮、防雨措施。

    10、    液壓系統加注32號液壓油,必須經過濾后注入油箱至油標指示范圍內。

    11、    電氣操作說明:

    (1)          工作條件

    a、         海拔高度不超過1000m;

    b、         環境溫度低于40oC高于-20oC;

    c、         空氣相對濕度不大于85%;

    d、         振幅不大于0.5mm,頻率每分鐘低于600次;

    e、         傾斜度不大于5o。

    (2)          技術性能

    a、           總開關容量400A;

    b、           系統為四支路,分別控制動力頭、油泵、卷揚機、回轉機構。

    (3) 使用要求

     a、 閉合漏電自動總開關和各支路空氣開關,控制按鈕即可運行。

     b、 時間繼電器及熱繼電器,使用前應進行復核,其指示位置不能超過相應電機的額定電流。

     c、 設備接地電阻不大于4Ω。

     d、 所有行程開關,在使用過程中應及時檢查、調整。

     e、 電源采用三相四芯電纜,其截面不小于70mm2。

    七、 安全操作規程


        1、 司機必須經培訓合格后方可上機操作,現場工作人員應穿絕緣鞋、戴安全帽。

    2、         樁機應配正、副司機各一人,非專職司機或未經司機允許,任何人不得上機操作,司機酒后或患病不得上機操作。

    3、         司機必須對機械進行日常的維修和保養,并認真填寫工作紀錄。

    4、         工作前應檢查電機及其它電器絕緣情況,發現問題應隨即處理。

    5、         樁機進入施工現場,必須掌握現場情況,如有電纜、高壓線、油氣管道等,樁機必須在危險距離以外施工。

    6、         起落立柱應有專人指揮,前支腿伸于前方,4個支腳與下盤應同時接地,立柱、斜撐、起架支桿下嚴禁站人。

    7、         樁機移位應有專人指揮,不要碰壓電纜。支腳下地基松軟時應加墊枕木,避免支腳沉降過大。

    8、         樁機移動、回轉時嚴禁用上、下盤頂土或排除障礙物。

    9、         施工現場不平度不大于2o,地面承載力不小于7N/cm2。

    10、      鉆孔時注意調整立柱垂直度,支腳與下盤同時接地。

    11、 當樁機需要焊接維修時,零線必須搭在施焊部位,避免支腿油缸活塞桿表面由于導電不良而灼傷。

    11、    卷揚控制開關設在操縱室內,在提升鉆具或起落立柱過程中,卷揚機或限位開關如有失靈現象,司機應立即操縱控制開關切斷電源。

    12、    樁機工作狀況立柱最大傾斜角為3o,工作時回轉機構電機制動力矩應適當調小。

    13、    樁機在非工作狀態下行走,必須將后方長條型配重移至前方指定位置,最大爬坡度不得大于15o,此時必須將回轉機構電機制動力矩調至最大。

    14、在暴風雨雪天應停止施工,六級以上大風時應加纜繩予以保護。


      八、滾動軸承一覽表


    序號

    名稱

    規格

    數量

    所屬部件

    1

    向心球軸承

    6217

    8

    頂部滑輪組

    2

    圓柱滾子軸承

    NJ2217E

    4

    頂部滑輪組

    3

    向心球軸承

    6215

    18

    動、定滑輪組

    4

    向心球軸承

    6215

    18

    起架支桿、后支架



     九、潤滑一覽表

    潤 滑 位 置

    潤 滑 劑

    潤 滑 時 間

    卷揚機

    見其說明書

    見其說明書

    各滑輪組

    ZG—4鈣基脂

    每三個月一次

    行走滾輪軸套

    ZG—4鈣基脂

    每班一次

    回轉支承油杯

    ZG—4鈣基脂

    每月一次

    回轉支承大小齒輪

    150號工業齒輪油

    每月一次

    滑道

    ZG—4鈣基脂

    每月一次

    動力頭

    46號機械油

    第一次一個月




    十、易損件一覽表  


    序號

    代號

    名稱

    規格

    數量

    所屬部件

    1

    J25.7B-4

    尼龍套

    φ120×φ100-140

    8

    行走滾輪

    2

    GB1235-76

    O型密封圈

    20×2.4

    46

    液壓系統

    3

    GB1235-76

    O型密封圈

    11×1.9

    3

    液壓系統

    4

    GB1235-76

    O型密封圈

    24×2.4

    9

    液壓系統

    5

    TF110—4

    滑    塊


    4

    動力頭

    6

    GB10708.1-89

    V型密封圈

    180×150×40

    1組

    動力頭

    7

    J25.7.2—1

    尼 龍 板


    8

    勾塊總成


    廠   址:河北省新河縣城西白神工業區 (308國道與安新線交叉口北行400米路西)

    聯系電話:0319—4895199  4869008

                   18903193336

    傳    真 : 0319—4869008

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